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装配平台
装配平台
装配平台应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备。要求较大的装配平台,可以把两块或多块装配平台拼接,组成一个大型的装配平台使用。
供应商:沧州中渤重工机械装备有限公司
销售热线:15175713336

  装配平台用途:装配平台应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备。要求较大的装配平台,可以把两块或多块装配平台拼接,组成一个大型的装配平台使用。装配平台工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。

  装配平台精度:装配平台平面度按国家标准计量检定规程JJG117-91执行,分为3级、精刨两种。

  装配平台材质:装配平台选用优质高强度灰口铸铁HT200、HT250、HT300,或抗拉强度更高的球墨铸铁QT400-10、QT500-7为制造原材料。工作面硬度为HB170-240,装配平台铸件经过两次人工退火600℃-700℃,完全消除装配平台内应力,使装配平台精度稳定,耐磨性能好。

  外包装:装配平台出厂前,工作面涂抹防锈油,覆盖塑料薄膜,防止装配平台在使用之前,因保管不当而使装配平台生锈,降低装配平台工作面精度。装配平台外包装采用木制包装,木制包装内,垫一层厚厚的棉垫,防止装配平台在装卸或运输过程中,因野蛮操作,损毁装配平台。包装前,装配平台非工作面喷涂防锈漆。

  装配平台经检定合格后,应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。

  装配平台技术要求:

  装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷;装配平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固;装配平台应采用优质细密的灰口铸铁或球墨铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB;装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级装配平台工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。装配平台采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率按25mm×25mm正方形面积的接触点数之间应不大于5点。

 

  装配平台规格:1000mm×1000mm-3000mm×6000mm(特殊规格装配平台可以按用户要求设计生产)

 

装配平台
规格(长×宽)mm
装配平台精度等级
1级装配平台
2级装配平台
3级装配平台
装配平台平面度公差(um
1000×1000
20
39
96
1000×1200
20
40
100
1000×1500
24
48
120
1000×2000
26
52
130
1500×2000
28
56
140
1500×2500
32
64
152
1500×3000
 
70
174
2000×3000
 
74
184
2000×4000
 
 
219
2500×3000
 
 
186
2000×4500
 
 
237
2000×5000
 
 
255
2000×6000
 
 
292
3000×6000
 
 
308